Pemeliharaan harian manufaktur MIM terutama mencakup aspek -aspek berikut:
Peralatan Pembersih: Jaga permukaan peralatan tetap bersih, bersihkan platform kerja dan jejak printer secara teratur, dan hindari puing -puing yang mempengaruhi pengoperasian peralatan yang normal.
Pemeliharaan Sistem Pelumasan: Periksa dan isi ulang oli pelumas secara teratur, bersihkan filter dalam sistem pelumasan, dan mencegah kotoran dari penyumbatan.
Inspeksi Sistem Hidrolik: Periksa level dan kualitas oli hidrolik, ganti oli hidrolik dalam waktu, dan periksa apakah pipa hidrolik dan sambungan bocor.
Pemeliharaan Sistem Listrik: Periksa apakah sirkuit listrik rusak, tua atau longgar, bersihkan debu di kabinet kontrol listrik, dan mencegah sirkuit pendek.
Inspeksi Bagian yang Bergerak: Periksa keausan bagian yang bergerak seperti batang penghubung siku, pukulan, dan tarik batang, dan pastikan bahwa baut penghubung dari setiap bagian yang bergerak dikencangkan.
Instalasi dan pemeliharaan cetakan: Saat memasang cetakan, pastikan bahwa permukaan pemasangan cetakan dan mesin casting die bersih dan rata, baut pengikat harus dikencangkan secara merata, dan permukaan cetakan harus diperiksa secara teratur untuk melakukan perbaikan dan pemeliharaan yang diperlukan.
Pemeliharaan Sistem Pendinginan: Periksa apakah pipa air pendingin tidak terhalang dan bersihkan skala dan kotoran dalam sistem pendingin.
Segular Calibration: Kalibrasi tekanan, stroke dan parameter lain dari peralatan pada interval waktu yang ditentukan untuk memastikan akurasi kerja mesin.
Situasi Pemeliharaan Rekam: Tetapkan file pemeliharaan untuk merekam waktu, konten, dan masalah yang ditemukan di setiap pemeliharaan untuk melacak status operasi peralatan.
Pelatihan Operator: Pastikan bahwa operator akrab dengan prosedur operasi dan persyaratan pemeliharaan peralatan untuk menghindari kerusakan peralatan karena kesalahan operasi.