Bahan & Properti Baja Alat Umum

Tingkat material	Karakteristik utama	Aplikasi khas
M2 (baja berkecepatan tinggi)	Kekerasan tinggi, keausan yang sangat baik & ketahanan panas	Alat pemotong, bor, bilah industri
H13 (baja kerja panas)	Resistensi kelelahan termal yang unggul	Cetakan die-casting, ekstrusi mati
D2 (baja kerja dingin)	Resistensi keausan tinggi, ketangguhan yang baik	Pukulan, mati, pembentukan alat
S7 (baja tahan guncangan)	Kekuatan dampak tinggi	Pahat, kepala palu, bilah geser
420 dimodifikasi (baja alat stainless)	Resistensi korosi + kekerasan	Instrumen medis, alat pemotong tingkat makanan

Keuntungan utama dari alat baja alat

Geometri kompleks - menghasilkan bentuk yang rumit, dinding tipis (0. 3mm), dan detail halus yang sulit dengan pemesinan konvensional.

Precision Bentuk Near-Net-mencapai toleransi yang ketat (± 0. 3% khas, ± 0. 1% fitur kritis).

Kinerja Tinggi - Kepadatan lebih besar dari atau sama dengan 97%, dengan sifat mekanik yang sebanding dengan baja tempa.

Hemat biaya untuk produksi massal-mengurangi langkah limbah dan perakitan permesinan.

Fleksibilitas Bahan - Mendukung berbagai nilai baja pahat untuk berbagai persyaratan keausan, panas, dan dampak.

Spesifikasi teknis

Parameter	Spesifikasi
Ketebalan dinding minimum	0. 3 mm
Toleransi standar	± {{0}}. 3% (hingga ± 0,1% dengan optimasi)
Kekasaran permukaan (as-sinting)	RA 1,6 μm (ditingkatkan dengan pemolesan)
Kepadatan relatif	Lebih besar dari atau sama dengan 97%
Kekerasan (dirawat panas)	50-65 hrc (tergantung pada paduan)
Suhu sintering	1250-1350 derajat (bervariasi dengan paduan)

Aplikasi khas

1. Alat Pemotongan & Pemesinan

Bit mikro-drill

Akhir pabrik

Sisipan untuk alat CNC

2. Komponen Moulding & Die-Casting

Pin ejector

Sisipan inti

Rongga cetakan injeksi

3. Bagian Keausan Industri

Pakai piring

Bushing

Kursi katup

4. Otomotif & Aerospace

Nozel injektor bahan bakar

Komponen Blade Turbin

Sistem roda gigi

5. Instrumen Medis & Gigi

Bilah bedah

Tang ortodontik

Alat biopsi

Proses pembuatan

Persiapan bubuk-bubuk baja pahat yang atomisasi gas (d 50=5-15 μm).
Pencampuran Bahan Baku - Bubuk + Binder (Wax/Polimer) dihomogenisasi untuk injeksi.
Cetakan injeksi-cetakan tekanan tinggi menjadi bentuk yang kompleks.
Debinding - Penghapusan katalitik atau termal dari pengikat.
Sintering-Tingkat tinggi (1250-1350 derajat) Densifikasi dalam atmosfer vakum/h₂.
Perlakuan panas - pendinginan & tempering opsional untuk peningkatan kekerasan.
Finishing - Pemesinan, pemolesan, atau lapisan sesuai kebutuhan.

Kontrol & Pengujian Kualitas

Inspeksi Dimensi (CMM, pengukuran optik)

Analisis Kepadatan & Porositas (Metode Archimedes)

Pengujian mekanik (kekerasan, kekuatan tarik, ketahanan benturan)

Analisis Mikrostruktur (SEM, Metallography)

Validasi kinerja (pengujian keausan, analisis kelelahan)

Mengapa memilih alat baja alat?

Produksi lebih cepat vs pemesinan tradisional.
Limbah material bawah (pembentukan bentuk dekat-net).
Keausan superior & ketahanan panas untuk kinerja jangka panjang.
Paduan & perawatan panas yang dapat disesuaikan untuk kebutuhan spesifik.

Tool Steel MIM merevolusi produksi komponen kinerja tinggi di seluruh industri, menawarkan presisi, daya tahan, dan efisiensi biaya yang tak tertandingi.

Tertarik pada bagian alat baja kustom MIM? Hubungi kami untuk solusi prototipe & produksi massal!